產(chǎn)品簡(jiǎn)介
隨著人們對(duì)汽車內(nèi)飾的舒適性要求的提高,越來(lái)越多的硬質(zhì)塑料件逐漸通過(guò)改進(jìn)工藝變成了軟包覆件,提升了品質(zhì)和觸感?。而包覆件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,例如包覆層脫膠、鼓包等缺陷。最常見(jiàn)的包覆件,例如車門(mén)飾板等,通常采用PVC、PU等皮革表皮與PP/ABS等工程塑料骨架,通過(guò)結(jié)構(gòu)膠或者粘合劑粘接而成,但是經(jīng)常因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度不足導(dǎo)致缺陷,例如長(zhǎng)時(shí)間使用后脫膠,甚至表皮脫落等。
研究表明,汽車內(nèi)飾包覆件的粘接強(qiáng)度受膠黏劑性能、工藝參數(shù)、材料表面性能、周邊環(huán)境溫度濕度等多方面因素的影響?。其中最主要的影響因素,還是體現(xiàn)在包覆件骨架的達(dá)因值(達(dá)因值是衡量物體表面能量的單位,用以表示材料表面張力的大小,直接影響濕潤(rùn)性和粘附性)。提高表面能的主要途徑可分為化學(xué)方法和物理方法。在眾多改性方法中,等離子清洗因其環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、對(duì)材料本體力學(xué)性能影響輕微且處理效果穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),已獲得廣泛應(yīng)用。
汽車內(nèi)飾包覆等離子清洗機(jī)利用氣體放電產(chǎn)生的高能等離子體中的活性粒子(如電子、離子、自由基等)通過(guò)物理轟擊和化學(xué)反應(yīng)的協(xié)同作用,一方面對(duì)材料表面產(chǎn)生刻蝕效應(yīng),增加表面粗糙度和比表面積;另一方面引發(fā)表面化學(xué)鍵斷裂并引入極性基團(tuán)(如─OH、─COOH),改變表面化學(xué)組成。這種物理-化學(xué)雙重作用可顯著提高表面能,改善潤(rùn)濕性、粘附性,從而提高內(nèi)飾包覆件的粘接強(qiáng)度。
汽車內(nèi)飾包覆等離子清洗機(jī)主要由真空等離子清洗系統(tǒng)、料車總成、雙級(jí)泵組三部分組成:料車可以與真空等離子清洗系統(tǒng)對(duì)接定位,定位完成后將料車配套的電極組件沿著導(dǎo)軌整體推入腔體內(nèi)部進(jìn)行真空等離子清洗,清洗完成之后再將其整體拉出固定于料車上。整套流程下來(lái)可以節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。上料方式采用雙料車形式,可根據(jù)客戶不同產(chǎn)品對(duì)層數(shù)進(jìn)行調(diào)整,具有導(dǎo)向裝置防止料車錯(cuò)位;可通過(guò)MES與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接、上傳等操作。
產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào) | NE-PE2000 |
| 等離子發(fā)生器 | 40KHz,0-20KW可調(diào)(選配),配置水冷 |
| 腔體尺寸 | 1100(W)×1750(D)×1100(H)mm(具體尺寸以實(shí)際為準(zhǔn)),2117L |
| 有效處理空間 | 950(W)×1550(D)×120(H)mm |
| 處理層數(shù) | 5層,可定制 |
| 氣體控制 | 標(biāo)配兩路氣體,MFC氣體質(zhì)量流量計(jì)精確控制,0-5000sccm |
| 抽氣系統(tǒng) | 雙級(jí)泵組:羅茨泵(2460m3/h)+機(jī)械泵(630m3/h)(油泵或干泵選配) |
| 送料系統(tǒng) | 配置兩輛料車,具有導(dǎo)向裝置防止錯(cuò)位 |
| 整機(jī)尺寸 | 2110(L)×2400(W) ×1800 (H)mm |
| 電源 | AC380V,50/60Hz,三相五線 |
等離子技術(shù)
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